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                注册送18体验金免申请:节能锻造炉的除炭工艺

                点击次数:   更新时间:19/02/20 17:47:02     来源:www.zgshenhua.com关闭分    享:
                  节能锻造炉连续使用后,炉内可能产生炭黑,散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内,时间长了就会影响到设备的使用,因此要定期对其进行停炉,烧炭黑,下面我们就一起看一下它的除炭工艺。
                  具体的方法是停止氮气、甲醇和燃气注入节能锻造炉内后,切断电源,使发热体不再加热,先将淬火炉温降至750℃,将最后一个炉壳下方的杂物清除口打开,使空气进入炉内,帮 助积炭燃烧,时间约为4h,假使除炭中炉温升到超过900℃时,将杂物清除口盖子放回原位,减少空气流量,保护炉内构件勿因炉温过高而损坏,等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开,如此重复。炉内无炭黑掉落时,将炉内杂物清除干净(包括预热区),此时观察炉底无炭渣再掉落,炉内各部位无积炭情形(由后视镜观察炉内),将杂物清除口关闭,除炭工艺结束。
                  节能锻造炉的除炭对设备来说是一种保养措施,因此大家在平时的使用中应该格外注意,这样能够延长设备的使用寿命,并提高生产的效率,因此值得大家学习。
                  小编:Becky

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